
ایک ایسے وقت میں جب پلاسٹک کی مصنوعات کی پروسیسنگ انڈسٹری عروج پر ہے ،معیاری ایجیکٹر پن، چونکہ انجیکشن سانچوں کے بنیادی اجزاء ، پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے میں ان کے اہم کردار کی وجہ سے انڈسٹری کے ذریعہ تیزی سے قدر کی نگاہ سے دیکھتے ہیں۔ اس قسم کا بیلناکار دھات ایجیکٹر پن بنیادی طور پر تیار شدہ مصنوعات کو مسمار کرنے کے کلیدی کام کے لئے ذمہ دار ہے - سڑنا کھولنے کے لمحے میں ، ٹھنڈا اور مستحکم پلاسٹک کے پرزے گہا سے آسانی سے نکالے جاتے ہیں ، بنیادی طور پر دستی ہٹانے کی وجہ سے ہونے والی خرابی یا خروںچ سے گریز کرتے ہیں۔
کا اہم فائدہمعیاری ایجیکٹر پناس کی اعلی مطابقت میں پہلے جھوٹ بولتا ہے۔ بین الاقوامی عمومی وضاحتوں کے مطابق تیار کردہ ایجیکٹر پنوں میں ایک متحد سائز کا معیار (عام قطر resmm quest2mm ke 20 ملی میٹر) ہوتا ہے ، جسے زیادہ تر انجیکشن مولڈنگ مشینوں اور مولڈ ڈھانچے کے مطابق ڈھال لیا جاسکتا ہے ، جس سے سامان کی بحالی اور حصوں کی تبدیلی کی لاگت کو بہت کم کیا جاسکتا ہے۔ دوم ، ایجیکٹر پن اعلی معیار کے مصر دات اسٹیل سے بنا ہے جیسے SKD61 اور SKH51۔ ویکیوم بجھانے اور صحت سے متعلق پیسنے کے بعد ، سطح کی سختی HRC50-58 تک پہنچ سکتی ہے۔ خصوصی نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ کے ساتھ ، یہ اب بھی اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر سائیکل آپریشن میں اعلی طاقت ، مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھ سکتا ہے ، اور اوسط خدمت زندگی ایک ملین گنا سے زیادہ ہوسکتی ہے۔
ساختی ڈیزائن کے لحاظ سے ، ایجیکٹر ہیڈ زیادہ تر یکساں ایجیکشن فورس کو یقینی بنانے کے لئے ایک قدم والے چھڑی والے جسم کے ساتھ ایک فلیٹ یا کروی اختتام کا استعمال کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، چھڑی کے جسم کی سطح RA00.2μm سے زیادہ صحت سے متعلق پالش کی جاتی ہے ، جو ٹیمپلیٹ کے ساتھ رگڑ کے نقصان کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔ اس قسم کے معیاری جزو میں بھی تیز رفتار متبادل کی خصوصیات ہیں۔ ری سیٹ راڈ اور گائیڈ میکانزم کے ساتھ ہم آہنگی کے ذریعہ ، سڑنا خودکار اور موثر انداز میں چلایا جاسکتا ہے ، جو خاص طور پر بڑے پیمانے پر پیداواری منظرناموں جیسے آٹوموٹو پارٹس ، الیکٹرانک ہاؤسنگ اور روز مرہ کی ضروریات کے لئے موزوں ہے۔
صنعت کے ماہرین نے نشاندہی کی کہ صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی کی ضروریات کی مسلسل بہتری کے ساتھ ، معیاری اطلاق کا معیاری اطلاقمعیاری ایجیکٹر پنمصنوعات کی جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل کو یقینی بنانے کے لئے ایک بنیادی عنصر بن گیا ہے۔ اس کی ماڈیولریٹی ، استحکام اور اعلی انٹرچینجیبلٹی مینوفیکچرنگ کمپنیوں کو پیداواری عمل کو بہتر بنانے اور ٹائم ٹائم لاگت کو کم کرنے کے لئے اہم تکنیکی مدد فراہم کرتی ہے۔ مستقبل میں ، یہ انجیکشن مولڈنگ انڈسٹری کو ذہانت اور معیاری بنانے کی طرف بڑھاتا رہے گا۔